在2018年5月24日召开的中国混凝土水泥制品协会硅酸钙水泥板分会年会上，徐永模会长致辞时指出，在国家对制造业向高端制造业发展、向绿色制造业发展、向智能制造发展的要求下，在生态环境保护监管不断强化的环境下，在绿色建筑与居室生态环境要求不断提升的情况下，在建筑工业化发展不断升温的热浪中，我国硅钙板产业的绿色发展之路该怎样走？这是行业要进行深入思考、战略思考的重大问题。

徐永模会长为我国硅钙板产业的绿色发展之路指出了几个发展方向：

一、硅钙板基板作为原材料产业，要向高质量、高端、绿色、智能制造产业发展。

1、向高质量发展，首先要提高产品质量标准，通过标准规范和引领企业发展。为加快淘汏落后技术与产品，可以首先制定先进的协会标准或联盟标准。

2、向高端发展，就要提高产品性能，实现高品质高性能化。目前行业内超高性能纤维增强水泥材料UHPC的发展已一马当先。没有落后的行业，只有落后的技术。硅钙板要在原材料、工艺技术方面加快创新，创新是无止境的，流浆法、抄取法、挤出法生产线都有进一步创新的潜力。不断提升产品的性能，拓展板材的应用领域。例如，在板材品种发展方面，要进一步向超薄与超厚方向发展，要进一步突破板材高密度与低密度的极限，赋予硅钙板新的功能与结构性能，开拓新的应用领域。

3、向绿色发展，要加快淘汰石棉纤维材料，采用绿色高性能纤维材料替代，利用硅质、硅铝质和钙质固体废弃物。在节能减排方面，要进一步提高能效，探索免压蒸材料与工艺技术，进一步降低单位产品的碳足迹。

4、向智能化发展，要积极采用信息化技术、智能制造技术，全面提升全流程自动化水平与质量控制水平，提高单线生产率。这方面建材业的差距普遍较大，日本真空挤出法纤维水泥空心板生产线日产可达2000平米。

二、硅钙板深加工产业要以创新加工技术、创新应用技术为驱动，突破发展瓶颈。

这些年来，硅钙板产业的发展遇到瓶颈，这主要归因于技术创新没有新的突破。不仅在板材生产方面，而且在板材的应用技术开发方面。在材料复合创新方面，要积极采用各种材料复合改性技术、结构功能复合技术，为建筑墙板、装饰面板、屋面板、地面板、模板等建筑部品的功能化和高性能化提供支撑。

更值得着力发展的是，通过文化创意创新，提升硅钙板深加工产品的应用价值。目前许多企业采用丝网印刷技术进行艺术涂装、或机械加工艺术雕刻等方法，创造了很多以硅钙板为基材的建筑装饰制品，不断提升硅钙板的附加值和艺术价值。但是硅钙板制品的吸潮变形（产生应力）问题仍影响耐久性，需要进一步解决。在材料改性不能取得关键突破，通过板材结构构造创新应该可以避免变形。

三、从行业的层面，要加大推动转型发展提升的力度，从硅钙板产业的特点出发，创新发展商业模式，鼓励兼并重组做大做强做优。

要提高产业集中度，发展大型企业或企业集团。硅钙板行业没有大型龙头企业是不行的。大型企业集团不仅代表行业的形象和影响力，而且是行业创新发展的引领者。硅钙板产业具有标准化产品产业特征，具有规模效益特点。因此做大企业规模能够充分发挥规模经济的优势。因此，我们的企业家要坚定树立合作、共贏、分享的发展理念。通过合作实现新的更好的发展。

在创新方面，必须加大技术创新投入。作为一个传统行业的技术创新，我们指望不上国家的财政支持。只有依托企业自己，通过行业的共同努力，在企业打造行业技术创新中心，工程中心，新技术示范基地。此外，要以龙头企业为主体，联合上下游相关单位，以市场需求为导向，建立产学研用创新联盟，推动技术创新发展。

四、“走出去”发展，创立质量品牌。

当前，“走出去”发展已成为新时代国家开放战略，“一带一路”沿线国家和地区已成为中国有比较优势产业发展的一个重要领域，中国制造业，在经过40年改革开放的发展之后，有相当一部分企业拥有技术先进、经济实力和成本竞争优势，完全有能力参与国际竞争。在这方面，建筑业首当其中，我们建材业以水泥为主导，都在积极开拓国际市场。

走出去发展，需要创立质量品牌。我国硅钙板的技术装备已经走向世界，产品也有企业出口。但是，品牌仍然被定位于中低端。我们不能怨天尤人，要从自己身上找原因，找不足，努力奋斗，打造中国制造的高端品牌，包括行业品牌、企业品牌，要以先进的龙头企业树立中国制造品牌形象。这方面，行业协会要做好工作，例如，要适时发起先进企业质量品牌联盟（例如无石棉企业联盟），要打造各种技术创新平台和新技术示范基地绿色制造样板企业，新产品应用示范工程等等。通过先进示范和技术引领，推动行业整体技术提升。

为了促进行业创新，协会还要适时发起全国性硅钙板应用技术设计大赛，奖励以硅钙板为基材进行工业设计、艺术创作和工程应用，促进创意产业发展，使硅钙板成为建筑师、艺术家最喜爱的实现创新创意材料之一。