中材高科（北京）建材技术研究院
Zhongcai High-tech (Beijing) Building Materials Technology Research Institute
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耐磨地坪介绍 耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石耐磨地坪的完美换代产品。进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的首选。 中文名 耐磨地坪 分 类 非金属型 金属型 合金骨料 特 点 抗重压、耐磨性强、不起尘 使用范围 应用于重摩擦、易损伤、高冲击力 施工工艺 当基层砼初凝时，铺撒骨料. 凝土要求 耐磨地坪施工对混凝土要求 1分类非金属型非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、  非金属耐磨地坪实际效果金属型金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，  金属耐磨地坪实际效果合金骨料合金骨料耐磨地坪材料矿物合金骨料（锡钛合金）耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它惨和料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具高致密性和颜色的高姓能耐磨地面。 特性： 增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生。 施工步骤 检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平；待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨，收光。施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用专用的机器进行研磨及抛光处理，并用专用地坪蜡进行打蜡处理。 2特点3使用范围应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如：重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业、环氧地坪、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处理、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂、车库停车场地坪等。 主要同类品 硒钛合金骨料耐磨地坪剂，矿物合金骨料地坪硬化剂，金属骨料耐磨地坪硬化剂，非金属骨料地坪硬化剂，彩色耐磨地坪，耐磨压花地坪，耐磨硬化地坪 4施工工艺当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量； 1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛； 3、初凝后，用压光机抹光一遍； 4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理； 5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成； 6、均匀涂布地面养护剂。 技术参数： 耐磨（齿轮法） ≤450 抗压强度 3d ≥50 7d ≥65 28d ≥90 抗析强度 ≥13.5 硬度 8.0+0.5 耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。 抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.，42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E)，最大值+120MV(S.C.E)水泥试体，5%NACI 溶液浸泡，2年零3个月无锈斑。 地坪养护： 耐磨地坪完工后（视天气温度情况），用水加PVC薄膜或专用养护剂，涂敷耐磨地坪表面进行养护，防止其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定，养护时间为七天。  一、初次刮除浮浆
耐磨地坪施工工序：
5凝土要求耐磨地坪施工对混凝土要求： 一、混凝土强度必须≥C25，含350kg/m3以上的普通硅酸盐，水泥及水灰比<0.45。 二、找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。 6注意事项①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合； ②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整； ③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比； ④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整； ⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平； ⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水； ⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝； ⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电
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